English
简体中文
русскийэто все индивидуальные продукты в соответствии с
требование заказчика. при необходимости мы можем
предоставить вам индивидуальный сервис.
Чтобы соответствовать требованиям различных пользователей и различных отраслей промышленности, с постоянным совершенствованием технологии, с точки зрения качества производства, качество изготовления редукторов твердой поверхности зубьев постепенно улучшается. именно благодаря повышению качества редуктора его функция регулирования скорости становится все лучше и лучше. уменьшите большую скорость. он оказывает определенное влияние на снижение износа оборудования. какие методы могут улучшить качество его производства?
причина:
1. Теоретические знания о принципе восстановления твердой поверхности зуба становятся все более совершенными. Вскоре при производстве редукторов будет применено много знаний. расчет прочности шестерни более точен.
2. В производстве используются различные поковки из хорошей легированной стали, повышается уровень контроля качества материалов и термической обработки; конструкция конструкции более разумная; повышается качество и срок службы подшипника; улучшается качество смазки.
1. Теоретические знания о принципе восстановления твердой поверхности зуба становятся все более совершенными. Вскоре при производстве редукторов будет применено много знаний. расчет прочности шестерни более точен.
2. В производстве используются различные поковки из хорошей легированной стали, повышается уровень контроля качества материалов и термической обработки; конструкция конструкции более разумная; повышается качество и срок службы подшипника; улучшается качество смазки.
методы повышения качества:
1. повысить точность обработки редуктора
2. в процессе фрезерования зубчатых колес редуктора с твердой поверхностью зубьев общая нормальная длина линии и скачок диаметра зубчатого колеса используются для обеспечения точности перемещения, погрешность профиля зуба и отклонение основного шага используются для обеспечения стабильности и точности работы, а погрешность направления зуба используется для обеспечения точности контакта.
3. Используйте промышленное трансмиссионное масло 460 # для средних режимов эксплуатации, температура рабочей среды 0 ~ 40 ℃.
4. Червячное колесо изготовлено из цветных металлов, а червяк - из более твердой стали. Поскольку это привод трения скольжения, он будет выделять больше тепла во время работы, что вызовет различия в тепловом расширении между деталями и уплотнениями редуктора с твердой поверхностью зубьев. , что приводит к разрыву на каждой сопрягаемой поверхности.
1. повысить точность обработки редуктора
2. в процессе фрезерования зубчатых колес редуктора с твердой поверхностью зубьев общая нормальная длина линии и скачок диаметра зубчатого колеса используются для обеспечения точности перемещения, погрешность профиля зуба и отклонение основного шага используются для обеспечения стабильности и точности работы, а погрешность направления зуба используется для обеспечения точности контакта.
3. Используйте промышленное трансмиссионное масло 460 # для средних режимов эксплуатации, температура рабочей среды 0 ~ 40 ℃.
4. Червячное колесо изготовлено из цветных металлов, а червяк - из более твердой стали. Поскольку это привод трения скольжения, он будет выделять больше тепла во время работы, что вызовет различия в тепловом расширении между деталями и уплотнениями редуктора с твердой поверхностью зубьев. , что приводит к разрыву на каждой сопрягаемой поверхности.
при производстве редукторов с твердыми зубьями мы должны хорошо разбираться в их теоретических знаниях, быть знакомыми с их точностью, скоростью, структурой и т. д., а также выбирать хорошие материалы для повышения точности зубчатых колес. правильно обрабатывать зазоры во время производства. тогда качество редуктора улучшится, что весьма выгодно для всего производства. 3
